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反滲透系統的故障現象主要有三類：透水量減少、鹽透過率增大(脫鹽率下降)、壓降增大，但造成這些故障的原因很多，應盡量從這些故障現象中找出問題的實質，從而盡快實施檢修和維持等對策。
引起故障的外部因素
一、由進水水質變化引起的反滲透故障
1、進水水質變化；
2、預處理系統無法得到優(yōu)化。
二、由預處理引起的反滲透故障
1、多介質過濾器濾料亂層或偏流；
2、緩沖水箱內部細菌、微生物繁殖嚴重；
3、活性炭過濾器濾料粉化或微生物繁殖嚴重。
三、由保安過濾器引起的反滲透故障
1、保安過濾器直徑偏??；
2、濾芯質量較差，過濾精度達不到要求；
3、濾芯壓不緊，且易變形。
四、由阻垢劑加藥系統引起的反滲透故障
1、阻垢劑的性能與水質不匹配；
2、阻垢劑計量泵的性能不可靠；
3、阻垢劑的過度稀釋及藥箱污染嚴重；
4、阻垢劑加藥產生偏流。
五、由其它加藥系統引起的反滲透故障
1、不適宜的絮凝劑帶來膜元件污染；
2、氧化劑過量投加引起膜元件被氧化；
3、還原劑過量投加引起膜元件嚴重污堵。
六、由儀器儀表引起的反滲透故障
1、濃水流量顯示偏大（實際較?。┮鸱礉B透回收率過高產生結垢；
2、濃水流量顯示偏小（實際較大）引起反滲透回收率過低產生過大壓差；
3、流量讀數波動引起系統判斷失誤。
反滲透裝置常見故障
一、在初始設計時選擇高壓泵的揚程偏低，在溫度或進水水質發(fā)生變化時引起產水量達不到設計要求；
二、膜元件被氧化引起水通量增加及產水水質下降；
三、鹽水密封圈倒置引起實際回收率過高而產生結垢及水質下降現象；
四、鹽水密封圈破損引起實際回收率過高而產生結垢即水質下降現象；
五、O型圈破損引起產水水質下降；
六、新舊膜元件、不同類型的膜元件的混合使用引起系統性能下
七、壓力容器濃水止推環(huán)與濃水出口重疊或部分重疊引起回收率過高而產生結垢現象；
八、壓力容器長度偏大引起濃水泄漏到產水側使產水水質下降；
九、無段間壓力表無法可靠地分析與判斷反滲透運行情況；
十、較大的壓差使膜元件產生望遠鏡效應而損壞；
十一、產水背壓的提高引起產水量的下降；
十二、反滲透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快；
十三、反滲透回收率設計不合理，膜元件數量偏??；
十四、顆粒性污染使膜元件產生較為嚴重的機械污堵，一段壓差偏大，產水量及水質變差；
十五、系統停運引起污染物沉積及細菌、微生物污染；
十六、鑄鐵底座高壓泵串聯在化學清洗系統管路中。
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